微量元素搅拌罐（微量元素搅拌罐怎么用）的简单介绍

如何向饲料原料中加入微量元素

一般来说饲料原料中微量原料是不用添加的微量元素搅拌罐，因为没有相关要求。

但是饲料产品则有相关要求微量元素搅拌罐，添加量可以参考相关的标准。而向饲料中添加微量元素则多数是以预混料形式添加的，至于添加量请参考国家法律法规的相关要求。矿物质元素一般是预混料以xx M表示，维生素微量则是预混料以xx V表示，V后面还可以接上数字的，代表不同的含义。

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无土栽培的营养液如何配置

无土栽培营养液的配方配制与使用方法

1.营养液组配的依据与要求 一方面要根据作物对各种营养元素的实际需要，另一方面要考虑作物的吸肥特性。在无土栽培中，营养液是作物根系营养的惟一来源。因此，营养液中应包括作物必需的所有营养元素，即氮(N)、磷(P)、钾(K)、钙(Ca)、镁(Mg)、硫(S)等大量元素和铁(Fe)、锰(Mn)、硼(B)、锌(Zn)、铜(Cu)、钼(Mo)等微量元素。不同的作物和品种，同一作物不同的生育阶段，对各种营养元素的实际需要有很大的差异。所以，在选配营养液时，要先了解各类作物，以至不同品种，各个生育阶段，对各类必需元素的需要量，并以此为依据，来确定营养液的组成成分和比例。

营养液的选配，还要根据作物的吸肥特性来确定。植物主要足通过根系吸收矿质元素的，吸收特点主要表现在以下几方面：

(1)根系吸收矿质元素与吸收水分间的关系 矿质元素只有溶解于水才能被植物吸收，土壤水分直接影响矿质元素的吸收和运输，但两者之间不成正比关系，各具相对的独立性。

(2)植物的根对矿质元素具有选择吸收的特性 根系吸收盐类离子的数量，不与溶液中的离子成比例，甚至同一盐类的阴离子和阳离子，也以不同比例进入植物体。由于阴、阳离子吸收上的差别，使得营养液的成分和pH值逐渐改变。

(3)单盐毒害和离子间的颉颃作用 任何植物如在含单一盐类的营养液中，均不能生长，直至死亡，这一现象称作单盐习害。如在其中加入少量其他盐类，则能使其单盐毒害消除，这种离子间能够相互消除毒害的现象，叫作离子间的颉颃作用。

鉴于上述原理，作为无土栽培的营养液，应达到如下要求必须含有作物必需的全部营养元素，包括大量元素和微量元素；这些矿质元素，应根据不同作物的需要，按适当的比例配合成平衡营养液；利用无机盐类配制，在水中的溶解度要高，呈离子状态，易被植物所吸收；不含有害成分，保持应有的pH值和离子浓度；应用效果好，能使作物生长发育良好，且能获得高产；取材容易，用量少，成本低。

2。可供无土栽培的肥料

(1)常用的肥料种类 氮主要有硝态氮和铵态氮两种。蔬菜为喜硝态氮作物，硝态氮多不会产生毒害，而铵态氮多时，会伺生长受阻形成毒害。两种氮源以适当比例同时使用，比单用硝态氮好，且能稳定酸碱度。常用氮源肥料有：硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢铵、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵等。

磷源肥料常用的有磷酸二氢铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾、文磷酸钙等。磷过多，会导致铁和镁的缺乏症。

常用的钾肥有硝酸钾、硫酸钾、氯化钾以及磷酸二氢钾等钾的吸收快，要不断补给。但钾离子过多，会影响到钙、镁和锰的吸收。

钙源肥料一般使用硝酸钙、氯化钙和过磷酸钙。钙在植物体内的移动比较困难，无土栽培时常会发生缺钙症状，应特别注意凋整。

营养液中使用镁、锌、铜、铁等硫酸盐，可同时解决硫和微量元素的供应问题。

无土栽培中，铁的供应十分重要，pH偏高、钾的不足以及过量的存在磷、铜、锌、锰等情况下，都会引起缺铁症。为解决铁的供应问题，一般都使用螯合铁。硼肥和钼肥，多用硼酸、硼砂和钼酸钠、钼酸钾。

(2)常用肥料的养分含量和用量 　在使用时，不同厂家，不同产品的含量还有所差别，应具体掌握。

3.营养液浓度的表示方法与组配换算

(1)浓度的表示方法 营养液浓度是指一定量(一定重量或一定体积)的营养液中所含元素(或肥料)的量，其表示方法通常有如下几种：

百万分之几浓度：100万份的营养液中，所含肥料或元素的量，以毫克/升表示。

百万分之一浓度＝1微克/克＝1微升/升＝1毫克/升＝1克/米3

摩尔浓度：1升营养液中含有某元素或肥料的摩尔数，称作摩尔浓度，以摩尔(mol/L)或毫摩尔(mmol/L)表示。摩尔是表示物质量的单位，一定物质中所合摩尔的数目，叫做摩尔数。1摩尔某物质的质量叫摩尔质量，在数值上等于该物质的分子量或原子量，以克/摩尔表示。

(2)浓度计算的基本公式

①w＝(CM÷A)×(100÷P)

式中 W——每升所需某肥料的毫克数，以毫克/升表示；

C——营养液中某元素的毫克/升值；

M——所用某肥料的分子量；

A——某元素的原子量；

P——某肥料的百分纯度。

②M＝n÷V

式中 M——营养液的摩尔浓度；

n——某肥料或元素的摩尔数；

V——营养液的体积(升)。

③n＝R÷m

式中 R——某肥料或元素的质量(克)；

m——某肥料或元素的摩尔质量(克/摩尔)。

4.营养液配方介绍 迄今可供无土栽培的营养液配方很多，一般都能使作物正常生长，但各自的应用效果都不大一样，在选用配方时，既应看其效果，又要考虑其取材是否低廉，本文重点介绍几个典型配方及其配制使用技术。

本文来源: 创业第一步网

原文地址: 　(1)格里克营养液 是最早用于无土栽培的营养液配方，其浓度表示方法为溶于1 000升(1吨)水中的无机盐类的组成克数。

(2)斯泰纳营养液 此配方在国际上使用较多，适合于一般作物的无土栽培，其浓度表示方法为每1 000升(1吨)水中各类盐的克数。

(3)潘宁斯菲德营养液 此营养液用于NFl方式栽培番茄，其浓度表示方法为1 000升(1吨)水中各类盐的克数　

(4)日本园试通用营养液 由日本兴津园艺试验场开发提出，适用于多种蔬菜作物，故称之为通用配方。其浓度表示方法为1 000升(1吨)水中各类盐的克数。

(5)日本山崎营养液配方 由于园试通用配方适用于砾耕栽培，而应用在无基质缓冲作用的水耕栽培中，番茄、草莓等作物常出现某些缺素症状。为解决这一问题，1966～1976年间，山崎肯哉在测定各种蔬菜作物的营养元素吸收浓度的基础上，配成适合多种不同作物的营养液配方，即山崎配方。

　5.营养液的配制

(1)配制营养液前的准备

①根据栽培作物的种类、无土栽培方式以及成本的大小，正确选用营养液配方。

②选用适当的肥料(无机盐类)。既要考虑肥料中可供营养元素的浓度和比例，又要选择溶解度高、纯度高、杂质少、价格低的肥料。

③根据配方中各营养元素的浓度比例，分别计算出各种肥料的用量，再换算成每吨水或每10吨水各种肥料的实际需要量。

④准备好贮液罐，营养液一般配成浓缩100～1 000倍的母液备用。每一配方要2～3个母液罐。母液罐的容积以25千克或 50千克为宜，以深色不透光的为好，罐的下方可安装水龙头，供放母液之用。

⑤选择并备好用水，配制营养液的用水十分重要，要对水质予以选择，井水、河水、泉水、自来水以至雨水均能用于配制营养液，但应要求不含重金属化合物和病菌、虫卵以及其他有毒污染物。

未经净化的海水、工业污水均不可用。雨水含盐量低，用于无土栽培较理想，但常含有铜和锌等微量元素，故配制营养液时可不加或少加，自来水含有氯以及过多的碳酸盐，应加以处理后使用，井水为地下水，含铁、锰、钙、镁、硫及NH4+多，在配制营养液前应对用水进行分析。

(2)营养液的配制方法

①分别称取各种肥料，置于干净容器或塑料薄膜袋，以及平摊地面的塑料薄膜上，待用。

②混合与溶解肥料时，要严格注意顺序，要把Ca2+和 SO42-,PO43-分开，即硝酸钙不能与硝酸钾以外的几种肥料如硫酸镁等硫酸盐类、磷酸二氢铵等混合，以免产生钙的沉淀。

③母液可分A、B或A、B、C贮液罐。A罐混合并溶解硝酸钙和硝酸钾，或将微量元素中的硫酸亚铁和Na2·EDTA与硝酸钙溶解在A罐。B罐中，混合溶解硝酸钾、硫酸镁、磷酸二氢铵以及其他微量元素，有的将所有微量元素混合溶解于C罐中。

④A罐肥料溶解顺序，先用温水溶解Na2·EDTA和硫酸亚铁，然后溶解硝酸钙，边加水边搅拌直至溶解均匀，B罐先溶硫酸镁，然后依次加入磷酸二氢铵和硝酸钾，加水搅拌直至完全溶解，硼酸以温水溶解后加入，然后分别加入其余的微量元素肥料。A、B两罐均按母液浓缩倍数，加水至一定容积，搅匀后备用。

⑤使用营养液时，先取A罐母液溶于水，后取B罐母液，按浓缩的倍数加水稀释至标准原液，注入供液池(箱)内，调整 pH至适宜范围，测定EC值(电导率)后使用。

6.营养液的使用要点

(1)确定适宜的营养液管理浓度 不同的作物，不同的栽培方式，不同的生育阶段和季节，营养液的使用浓度都不一样，一般果菜的营养液使用浓度高于速生叶菜，生育中后期的浓度要求高于生育前期和苗期，以番茄为例，育苗期营养液浓度(EC值)为1.2～1.8毫西/厘米，生育期为1.5～2.0毫西/厘米，生育后期即结果盛期，可提高到1.8～2.8毫西/厘米。

(2)掌握好供液次数和供液量 要根据不同的栽培方式、不同的季节、不同的作物和不同的生育阶段具体掌握，基质栽培的供液次数可少，NFT培每日要多次供液。NFT栽培果菜每分钟供液量为2升，而叶菜仅需1升。

(3)及时调整和补充营养液 由于作物生育的需要，不断选择性吸收养分并大量吸收水分，加之栽培床面、供液管道及供液池的蒸发与消耗，营养液的浓度会不断发生变化，要定期检查，予以调整和补充。检测浓度及养分状况的变化，可通过养分分析或电导率(EC值)的测试结果取得，然后补充母液，在不能进行上述测试的情况下，可按供液池营养液的实际消耗量，以同容的原定的标准浓度营养液补充。同时注意定期更换废营养液，以保持池内营养液的稳定。

(4)经常检测pH的变化并予以调整　在作物的生育期中，营养液的pH变化很大，直接影响到作物对养分的吸收与生长发育，还会影响矿质盐类的溶解度。因此，应经常检测营养液的pH，并分别以硫酸和氢氧化钾予以调整，不同的作物对pH的适应范围不一，应严格掌握。

(5)防止营养失调症状的发生　由于作物对不同离子选择性吸收的结果，以及pH的变化，会导致营养液中或作物体内的养分失调，影响作物正常生长发育和产量，因此，要准确诊断并予以防治。

营养液配方选集

在无土栽培的发展过程中，很多工作者根据种植的作物种类、水质、气候条件以及营养元素化合物来源的不同，组配了许许多多的营养液配方。这里选列的多为经实践证明为良好的营养液配方，我国近十多年来进行大面积无土栽培生产过程中筛选出的有代表性的配方也选列了一些，同时还选列了一些较为特殊的营养液配方，如酰胺态氮型的配方和全铵态氮型配方，供参考。

在选用这里所列的营养液配方时，要明确一点，只要一个营养液配方是生理平衡的，那么它具有一定程度上的通用性，也即不是每一种作物都需要一个相对应的营养液配方，一个生理平衡的营养液配方可能适用于一大类作物，也可能是适用于几类作物或几类作物中的几种作物品种。了解了这一点之后，就能根据读者掌握的理论知识，结合实践经验，对营养液配方进行灵活的运用了。

因微量元素的用量很少，作物的需要量也较少，而且多数作物都有一个很相近的、较窄的适宜浓度范围，因此，微量元素的供应不需要像大量元素那样分为多种营养液配方，只需在大量元素配方中加入数量基本相同的微量元素即可。

湿法工艺是不是对奶粉品质影响很大？

湿法工艺：它是按比例将鲜牛乳与营养素进行混合微量元素搅拌罐，混合后微量元素搅拌罐的乳液经均质真空浓缩、高压喷雾干燥等工序加工成粉。显然各种营养成分在液态的状态下自然会比在固态的状态下混合的更为充分、均匀。因此湿法工艺生产的奶粉溶解性更好微量元素搅拌罐，并能锁住新鲜营养，易于宝宝对营养的消化吸收。

湿法工艺的发酵型乳酸菌奶粉对婴幼儿作用

1、缓解乳糖不耐受

2、预防和治疗腹泻、腹胀、腹痛、肠鸣，肠绞痛，肠炎、痢疾，消化、吸收不良，便秘，呕吐和由于胃肠功能紊乱引起的各种疾病。

3、转奶困难，上火，口臭，挑食厌食，胃口差。

4、增加胃肠有益菌群，减少有害菌定居繁殖，拟制有害菌生长。

5、提高宝宝抵抗力，加强对矿物质吸收，乳酸菌可以制造儿童所需的维生素B族等大量有益物质。均衡营养吸收，增强免疫力。

6、补充活性乳酸菌能有效帮助婴幼儿及儿童建立健康的肠道菌群，增强免疫力，平衡肌体各个系统营养供给程序。

英博每嘉奶粉用的是湿法工艺还是干法工艺，有什么区别？

湿法工艺：如果配料表上项写的是生牛乳、鲜牛奶、脱脂奶、脱脂牛奶的便是湿法工艺。

干法工艺：如果配料表项写的优质奶粉、奶粉、乳固体、脱脂乳 （奶） 粉、全脂乳 （奶） 粉或脱盐乳清粉就是干法工艺。

1、湿法工艺

湿法工艺就是指鲜奶中进行各原辅料混合微量元素搅拌罐，在液体状态下进行混合与处理微量元素搅拌罐，经原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→包装等一系列流程成为婴幼儿配方乳粉。

优点：湿法工艺要求生产商要有自己的牧场，能够生产新鲜牛奶，保证原料的新鲜，还要有自己的奶粉加工厂。这样生产能够一次成型，各种元素的分散性均一，因为工序较少更易于保证卫生。

缺点：湿法工艺曾面临的问题是存在热耗损的缺陷，高温干燥容易导致热敏性成分被破坏，不过如今已经有低温干燥技术能解决这个问题。湿法工艺并不是所有的乳品企业都能够做到的，厂商生产设备投入大，研发投入也大。

2、干法工艺

干法工艺是用采购的大包装乳清粉加入到搅拌罐中，与维生素粉，微量元素矿物质，益生菌等营养元素一起搅拌，然后装罐。

干法工艺指所有原辅料成分在干燥状态下经称量、杀菌、混合、包装得到婴幼儿配方乳粉，其流程为原辅料→备料→进料→配料（预混）→投料→混合→包装。

优点：干法工艺方便快捷、易于调整，容易满足各种元素的需求，适应不断改变的法规要求。干法工艺优势在于短期成本低。生产设备、加工工艺比湿法工艺要求简单，不需自有奶源，厂家在奶粉加工厂与奶源有一定距离的情况下，都会采用干法工艺。

缺点：干法工艺问题就是无法自控奶源，品质不可控，对搅拌机和生产卫生条件要求高，否则容易出现奶粉中的营养物质混合不均匀等问题。干法工艺对车间的要求较高，一般采用GMP 车间。

微量元素预混合饲料如何加工、调制？

微量元素常指占动物体重0.01%以下的矿物元素，添加到饲料中的矿物元素一般有铜、铁、锰、锌、硒、碘、钴的化合物种类繁多，性质不一。

（1）原料选择 微量元素原料的质量直接影响产品的质量。原料选择既要考虑其生物学效价和稳定性，又要考虑经济效益。但无论选择哪一种添加剂，其质量都必须符合饲料级矿物微量元素原料的国家标准。

（2）稀释剂和载体的选择 稀释剂和载体虽不直接对动物生产性能产生影响，但其水分、粒度等影响预混料的品质。载体的粒度一般要求30～80目（0.177～0.59毫米）之间。稀释剂的粒度比载体小，一般为0.05～0.6毫米之间。常作微量元素预混料的稀释剂和载体有石粉、碳酸钙、贝壳粉等，这些稀释剂和载体要求在无水状态下使用。

（3）干燥处理 对含水量高的微量元素原料，易吸湿反潮和结块，粉碎性能及流动性较差。如不处理而直接使用，不仅对饲料中的维生素有破坏作用，且本身离子也易氧化变质，降低生物学效价，并影响饲料贮存期。因此，必须进行干燥处理。干燥处理可用烘干机械，也可利用阳光进行处理。一般水分控制在2%以下。

（4）预粉碎 预粉碎的目的在于提高混合均匀度，保证动物采食的概率相等，同时也有利于微量元素在肠胃中的溶解和吸收。添加量越少的组分，要求粉碎粒度也越细。但粉碎过细也将带来许多不利的影响，如粉尘增加、流动性降低、制成的预混料质量差等。一般要求通过80～400目（0.177～0.05毫米）标准筛孔。例如，铁、锌、锰等微量元素的粉碎粒度应全部通过60目（0.3毫米）；钴、碘、硒等极微量成分应粉碎至200目（0.076毫米）以下。

（5）配料 饲料企业生产的产品，其成分与预先配方设计中的成分出现较大偏差的原因，30%归咎于原料，70%归咎于加工工艺的缺陷，特别是计量误差的倍增效应更不可忽视。因此配料时，需两个人同时进行，一个取样、称料；一人验称、核对品种及称量等。大料用大秤，小料用小秤，保证称量的准确性。

（6）稀释处理 若微量组分参加配料，一定将其组分稀释后方可参与配料。任何一种原料，在配方中比例少于0.05%，则加进搅拌器之前要先预混合。

（7）过筛处理 对于需要过筛的原料，必须要过筛处理，以保证产品质量。

（8）投料与混合 各种微量元素预混料的原料投入到混合机的顺序取决于所用混合机的类型和该原料的批添加量。一般采用结构性能较好的卧式带状混合机，因此投料顺序为：先投入一半载体，然后按数量由小到大的顺序投入，最后投入另一半载体，混合时间为15～20分钟。

（9）质量检测 质量检测是微量元素预混料生产过程中保证产品质量的一个重要环节。因此，必须做好如下工作：把好原料的进货质量关，根据配方所用的原料标准进行进货，严禁进入伪劣品；在生产过程中，技术人员一定要监测，如发现原料达不到质量标准的，不准投入到生产中，应停止生产；成品要经常检测，达标的就入库、出售，不达标的不准入库、销售。

（10）包装与贮存 包装材料选择无毒、无害、结实、防湿、避光的材料，要求包装严密美观。贮存在阴凉、干燥、通风的地方，一般湿度不宜超过70%，温度不得超过31℃。

常见的微量元素预混合饲料生产工艺流程见图2。

图2 微量元素预混合饲料的生产工艺

关于微量元素搅拌罐和微量元素搅拌罐怎么用的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。